2 + 2 REBBED डायल र सुई सिलिन्डरको ग्र्यास्ट ग्रूभ वैकल्पिक रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ। जब सियो प्लेट र सुई ब्यारेल मिलाइएको छ, एक सुई प्रत्येक दुई सुईको तारिख हो, जुन सुई ड्रइंग ड्रइंग प्रकार रिबेट प्रकार रिबको हुन्छ। प्वालहरू उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा देखा पर्दछ। यस प्रकारको रिब संरचना बुनाउँदा सामान्य समायोजन विधिहरूको अतिरिक्त, सिलिन्डर मुख बीचको दूरी सामान्यतया सकेसम्म सानो हुनु आवश्यक छ। डायल सुई र सिलिन्डर सुईको लम्बाइलाई कम गर्नु हो र सिलिन्डर सुई आपतभार्थी बृद्धि भएपछि गठन गर्नु हो।

कोइल संरचनाको योजनाबद्ध रेखाचित्र चित्र 1 मा देखाइएको छ। किनकि यसले सिधा लूपको वितरण निर्धारण गर्दछ, यो एक अर्कालाई एक अद्वितीय कपडाको शैली खोल्दछ। प्वालको प्वालहरूको लागि, म एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। किनभने उही लाइन लम्बाईको मामलामा, म अधिक हुन्छ, लोप एन्डा ए र बी द्वारा, र सानो लूपहरू गठन हुन्छ; र छोटोमा l, लामो लनको लम्बाई एक र बी गठन हुनेछ। कोइल पनि ठूलो छ।

प्वालहरू र विशिष्ट समाधानको गठनका कारणहरू

1. प्वालको गठनको मूल कारण यो हो कि यार्नले बुनाई प्रक्रियाको बखत आफ्नो ब्रेकिंग शक्ति भन्दा बढी गर्दछ।यो शक्ति धागो खुवाउने प्रक्रियाको बखत उत्पादन गर्न सकिन्छ (यिनलाई खाने तनाव धेरै ठूलो छ), तपाईं स्टिडिंगको गहिराई समात्नुहुन्छ, वा इस्पात शटलहरूको स्थिति समाधान गर्न सकिन्छ।

2. स्पष्ट सम्भावना यो छ कि लूपबाट ओतले लुपलाई लुप पूर्ण तनावको कारण बारम्बार रेखदेख गरेको छ वा सुई प्लेटको गहिराइको गहिराइबाट धेरै सानो तनावको कारण।जब बुनेको सुल फेरि उठाउँदैछ, पुरानो लूप भाँच्नेछ। यो रोल तनाव वा झुकावको गहिराइ समायोजन गरेर समाधान गर्न सकिन्छ। अर्को सम्भावना यो हो कि बुनेको मात्रा बुनेको सुई एकदम सानो छ (त्यो हो, कपडा धेरै सानो छ, र लुप अनलोग्राफ गरिएको छ वा नब्ज। सियो भाँचेको बेला कठिनाई हुन्छ। यो कनानको मात्रा बढाउँदै यो समाधान गर्न सकिन्छ।

Three। तेस्रो सम्भावना यो हो जब धागो खुवाउने रकम सामान्य छ कि उच्च सिलिन्डर मुखको कारण एल-कगट धागो धेरै लामो छ, जसले यसलाई टुक्रा टुक्रा पार्नेछ। यस समयमा, यसलाई कम गर्नु आवश्यक छ। डायलको उचाई र सिलिन्डर मुख बीचको दूरी समस्या समाधान गर्न कम हुन्छ।

जब रिब बुनिंग मेसिनले पोष्ट-स्थितिको बुनिंगलाई अपनाउँछ, लूप एकदम सानो छ र लूप फिर्ता लिइएको छ भने यो अक्सर भाँचिएको छ। किनभने जब यो स्थितिमा, डायल सुई र सिलिन्डर सुई एकै समयमा फिर्ता लिन्छन्, लूप जारी हुन्छ जब लूप जारी गरिन्छ। जब अनल्पोपिंग कदम द्वारा कदम चालेको हुन्छ, सुई सिलिन्डर बुनाई बुनिंग सुईहरू पहिले लुप खस्छन्, र त्यसपछि सुई प्लेट लुपमा खस्दछ। कोइल ट्रान्सफरको कारण, एक ठूलो कुखुराको लम्बाई जब अस्थिर हुँदा आवश्यक छैन। लूप धेरै सानो छँदा काउन्टर-स्थिति बुनिंग प्रयोग गर्दा लूप अक्सर भाँचिएको हुन्छ जब यो अनलोगो हुन्छ। किनकि पुरानो लूप एकै समयमा डायल सुई र स्थिति प igned ्क्तिबद्ध गरिएको छ, जब स्थिति प igned ्क्तिबद्ध हुँदा ब्यारेल पिन भागको परिधि, किनभने एकुलिंगको लागि आवश्यक छ।

वास्तविक उत्पादनमा, यदि साझा पोस्ट-स्थितिको बुटिंग अपनाईन्छ, त्यो हो, सिलिन्डरका पिटलहरू डायलका पिटलहरू भन्दा बढी झुकाव हुन्छन्, जबकि डायलको फ्लपहरू हुन्छन्, जबकि डायलको फ्लपहरू हुन्छन्, जबकि डायल लूप ढलानमा हुन्छन्। कपडाको दुबै पक्षमा अनुदैर्निरिक पट्टिहरू ठूला हुन्छन्, कपडा चौडाई फराकिलो हुन्छ, र कपडाको लोभको क्षमता छ। यी घटनाहरूको कारण मुख्यतया डायल क्यामको सापेक्ष स्थिति र सुई सिलिन्डर क्यामेराको सापेक्ष स्थितिको कारण हो। पोस्ट-खाने बुटिंग प्रयोग गर्दा, सुई सिलिन्डरको विस्तारको विस्तारमा रिलीज गरेपछि लूप अत्यन्तै चाँडो हुनेछ। लूपमा दुई नयाँ खुवाइएको यारोन्स मात्र छन्, तर यस समयमा डायलले मात्र ओभ्याप्रिंग प्रक्रियामा प्रवेश गर्यो, पुरानो लूप डायल सुस्तको सुईले तन्काइन्छ। यस समयमा, सुई सिलिन्डरको पुरानो लूप भर्खरै अनलक हुँदै सकिएको छ र धेरै ढीला हुन्छ। किनभने डायल सुईको पुरानो टाँकाहरू र सुई सिलिन्डरको पुरानो टाँकाहरू डायल सुईको सुईको पुरानो पदयात्रामा तीनवटा टाँकाहरू सञ्चालन हुन्छन्। कुण्डल सहज रूपमा अनावश्यक रूपमा।

यर्नोको स्थानान्तरणको कारण, ढीला सुई सिलिन्डर सुईको हाईपहरू अनलोप गरिएको छ जुन अनलोप गरिएको छ, र मूल रूपमा हाईलल लूपहरूको पुरानो लूपहरू ढीलाहरू खुल्ला हुन्छन्, ताकि अनलोयुटिंग सहज रूपमा पूरा हुन्छ। जब डायल सुईलाई अनलोओप गरिएको छ र सिलिन्डर सुईलाई अनलोइज गरिएको छ, पुरानो लूपहरू जुन लुप स्थानान्तरणका कारण ढीलाहरू छन्। यदि सिलीन्डर सुई र डायल सुईको लप-अफ कार्य पूरा गरेपछि कुनै अन्य कार्यहरू छैन र सिधै अर्को बुच ट्रान्सपोर्टमा हुन्छ भने, जसले पोस्ट-बुनेको प्रक्रियाको गठन हुन्छ। कपडाको ब्याक तर्फ ढीज र अगाडिको पक्ष कडा छ, जो स्ट्रिप स्पेसिंग र चौडाइ ठूलो भएको छ।