गोलाकार बुनाई मेसिनयो मुख्यतया धागो आपूर्ति संयन्त्र, एक बुनाई संयन्त्र, एक तान्ने र घुमाउने संयन्त्र, एक प्रसारण संयन्त्र, एक स्नेहन र सफाई संयन्त्र, एक विद्युतीय नियन्त्रण संयन्त्र, एक फ्रेम भाग र अन्य सहायक उपकरणहरू मिलेर बनेको छ।
1. धागो खुवाउने संयन्त्र
यार्न फिडिङ मेकानिजमलाई यार्न फिडिङ मेकानिजम पनि भनिन्छ, जसमा क्रिल, एधागो फिडर, र एधागो गाइडर यार्न रिंग कोष्ठक।
धागो खुवाउने संयन्त्रका लागि आवश्यकताहरू:
(१) धागो खुवाउने संयन्त्रले एकसमान र निरन्तर धागो खुवाउने र तनावलाई सुनिश्चित गर्नुपर्दछ ताकि बुनेको कपडाको लूपको आकार र आकार एकरूप रहन्छ, जसले गर्दा चिल्लो र सुन्दर बुनेको कपडा प्राप्त हुन्छ।
(२) धागो खुवाउने संयन्त्रले उचित धागो खुवाउने तनावलाई कायम राख्नुपर्छ, जसले गर्दा कपडाको सतहमा छुटेका टाँकाहरू घटाउन र बुनाईका दोषहरू कम गर्न सकिन्छ।
(३) प्रत्येक बुनाई प्रणाली बीचको धागो खुवाउने अनुपात एकरूप हुनुपर्छ।यार्न फिडिङको मात्रा परिवर्तनशील उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोज्य हुनुपर्छ
(4) धागो फिडरले धागोलाई थप एकसमान र तनावलाई थप समान बनाउनु पर्छ, र प्रभावकारी रूपमा धागो फुट्नबाट रोक्नु पर्छ।
2. बुनाई संयन्त्र
बुनाई संयन्त्र गोलाकार बुनाई मिसिन को मुटु हो।यो मुख्य रूपमा बनेको छसिलिन्डर, बुनाई सुई, क्यामेरा, क्यामेरा सिट (बुनाई सुई र सिङ्करको क्यामेरा र क्याम सिट सहित), सिङ्कर (सामान्यतया सिङ्कर पाना, शेङ्के पाना भनेर चिनिन्छ) आदि।
3. तान्ने र घुमाउने संयन्त्र
तान्ने र घुमाउने मेकानिजमको कार्य भनेको बुनेको क्षेत्रबाट बुनेको कपडालाई तान्नु र यसलाई निश्चित प्याकेज फारममा घुमाउनु हो।पुलिङ, रोलिङ रोलर, स्प्रेडिङ फ्रेम (फेब्रिक स्प्रेडर पनि भनिन्छ), ट्रान्समिशन आर्म, र गियर बक्स समायोजन सहित।यसका विशेषताहरु हुन्
(1) ठूलो प्लेटको तल एक सेन्सर स्विच स्थापित छ।जब बेलनाकार नेलले सुसज्जित ट्रान्समिशन हात पास हुन्छ, कपडा रोलहरूको संख्या र क्रान्तिहरूको संख्या मापन गर्न सिग्नल उत्पन्न हुनेछ।
(२) नियन्त्रण प्यानलमा कपडाको प्रत्येक टुक्राको क्रान्तिको संख्या सेट गर्नुहोस्।जब मेसिनको क्रान्तिको संख्या निर्धारित मूल्यमा पुग्छ, यसले स्वचालित रूपमा 0.5 किलोग्राम भित्र कपडाको प्रत्येक टुक्राको वजन त्रुटि नियन्त्रण गर्न रोक्छ, जुन पोस्ट-डाइङ प्रशोधनका लागि लाभदायक हुन्छ।सिलिन्डर संग
(3) रोलिङ फ्रेमको क्रान्ति सेटिङलाई 120 वा 176 खण्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसले विस्तृत दायरामा विभिन्न बुनेका कपडाहरूको रोलिङ आवश्यकताहरूलाई सही रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
4. कन्वेयर
लगातार चल गतिको मोटर (मोटर) फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र त्यसपछि मोटरले ड्राइभिङ शाफ्ट गियर चलाउँछ र एकै समयमा यसलाई ठूलो प्लेट गियरमा पठाउँछ, जसले गर्दा सुई ब्यारेल चलाउन चलाउँछ।ड्राइभिङ शाफ्ट गोलाकार बुनाई मेसिनमा विस्तार हुन्छ र त्यसपछि धागो खुवाउने संयन्त्र चलाउँछ।
5. लुब्रिकेट र सफा संयन्त्र
गोलाकार बुनाई बुनाई मिसिन एक उच्च गति, समन्वय र सटीक प्रणाली हो।बुनाई प्रक्रियाको क्रममा धागोले ठूलो मात्रामा फ्लाई लिन्ट (लिन्ट) निम्त्याउने भएकोले, बुनाई पूरा गर्ने केन्द्रीय कम्पोनेन्ट फ्लाई लिन्ट, धुलो र तेलको दागको कारणले सजिलैसँग खराब आन्दोलनबाट ग्रस्त हुन्छ, गम्भीर समस्याहरू निम्त्याउँछ।यसले उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ, त्यसैले चलिरहेको भागहरूको स्नेहन र धुलो हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।हाल, गोलाकार बुनाई मेसिन लुब्रिकेशन र धुलो हटाउने प्रणालीमा इन्धन इन्जेक्टरहरू, रडार फ्यानहरू, तेल सर्किट सामानहरू, तेल चुहावट ट्याks्कहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू समावेश छन्।
स्नेहन र सफाई संयन्त्रका विशेषताहरू
1. विशेष तेल धुंध ईन्धन इंजेक्शन मिसिन बुना भाग को सतह को लागी राम्रो स्नेहन प्रदान गर्दछ।तेल स्तर संकेत र इन्धन खपत सहज रूपमा देखिने छन्।जब इन्धन इन्जेक्शन मेसिनमा तेलको स्तर अपर्याप्त हुन्छ, यो स्वचालित रूपमा बन्द हुन्छ र चेतावनी दिन्छ।
2. नयाँ इलेक्ट्रोनिक स्वचालित इन्धन भर्ने मेसिनले सेटिङ र सञ्चालनलाई थप सुविधाजनक र सहज बनाउँछ।
3. राडार फ्यानमा फराकिलो सफा गर्ने क्षेत्र हुन्छ र यसले यार्न भण्डारण यन्त्रबाट बुनाईको भागमा फ्लाई फ्लेक्सहरू हटाउन सक्छ।
6. नियन्त्रण संयन्त्र
साधारण बटन सञ्चालन नियन्त्रण संयन्त्र अपरेटिङ प्यारामिटरहरूको सेटिङ पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ, स्वचालित रोक र त्रुटिहरूको संकेत।मुख्यतया फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू, नियन्त्रण प्यानलहरू (अपरेसन प्यानलहरू पनि भनिन्छ), विद्युतीय नियन्त्रण बक्सहरू, गल्ती पत्ता लगाउने उपकरणहरू, विद्युतीय तारहरू, आदि समावेश छन्।
7. र्याक भाग
फ्रेमको भागमा तीन खुट्टा (तल्लो खुट्टा पनि भनिन्छ), सीधा खुट्टा (माथिल्लो खुट्टा पनि भनिन्छ), ठूलो प्लेट, तीन काँटा, सुरक्षात्मक ढोका, र क्रिल सीट समावेश छ।यो आवश्यक छ कि र्याक भाग स्थिर र सुरक्षित हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: मार्च-०९-२०२४