लुकेका धर्काहरूले गोलाकार बुनाई मेसिनको सञ्चालनको क्रममा, लूपहरूको आकार परिवर्तन हुने घटनालाई जनाउँछ, जसले गर्दा कपडाको सतहमा फराकिलो र असमान घनत्व हुन्छ। यी समस्याहरू प्रायः मेसिनका कम्पोनेन्टहरूसँग गुणस्तर वा स्थापना समस्याहरूको कारणले हुन्छन्।
1.सिलिन्डरस्थापना शुद्धता समस्या। सिलिन्डरको समतलता, गोलाकारता, समतलता र गोलाकारता पुन: जाँच गर्नुहोस्। उचित शुद्धता भित्र नियन्त्रण गर्नुहोस्।

२. क्याम बक्सको गुणस्तर र यसको स्थापना शुद्धतामा समस्याहरू। क्याम बक्स प्रशोधन र उत्पादनको क्रममा समान विभाजनको शुद्धता नियन्त्रण गरिनुपर्छ, र स्थापनाको क्रममा सिलिन्डरसँगको केन्द्रित सर्कल नियन्त्रण गरिनुपर्छ।

३. माथिल्लो प्लेट गियर र प्लेट गियरको सञ्चालन बीचको सिंक्रोनाइजेसनको समस्या। यसलाई माथिल्लो र तल्लो सिलिन्डरहरूको सिंक्रोनाइजेसन पनि भन्न सकिन्छ। चलिरहेको सिंक्रोनाइजेसनको पत्ता लगाउने विधि तल्लो सिलिन्डरमा सय मिटरलाई चुसेर, माथिल्लो सिलिन्डरमा सुईको खाडलसँग मिल्दोजुल्दो मोटाई भएको स्पेसर घुसाएर, स्पेसरमा मिटरको सुई थिचेर, र चलिरहेको सिंक्रोनाइजेसन पत्ता लगाउन एक चक्रको लागि दौडेर हुन सक्छ। । दगोलाकार बुनाई मेसिनअपरेशन सिङ्क्रोनाइजेसनको लागि निर्माताको सामान्य आवश्यकता भनेको यसलाई ८ तार भित्र नियन्त्रण गर्नु हो। त्रुटि जति सानो हुन्छ, शुद्धता त्यति नै उच्च हुन्छ।

४. कपडा स्प्रेडरको विलक्षणताको कारणले गर्दा। यदि कपडा स्प्रेडरको ह्याङ्गिङ रड एकल-खण्ड हो र ठाडो रूपमा स्थापित गरिएको छैन भने, यसले गाढा तेर्सो स्ट्रिपहरू पनि निम्त्याउनेछ। कपडा स्प्रेडरको ह्याङ्गिङ रडलाई विश्वव्यापी संयुक्त प्रभावको साथ डबल-खण्ड ह्याङ्गिङ रडमा डिजाइन गर्नु उत्तम हुन्छ।

५. गुणस्तर सम्बन्धी मुद्दाहरूहटाउनु। टेक डाउन स्थापनाको समतलता र गोलाकारता पत्ता लगाउनुहोस् र डिबग गर्नुहोस्, टेक डाउनको केन्द्रीय स्पिन्डल बिग्रिएको छ कि छैन र मुख्य शाफ्ट बेयरिङ सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

६. दाँतको बेल्टको कारणले। अपर्याप्त घर्षण गुणांकको कारणले गर्दा दाँतको बेल्टको विकृति र विस्तार र चिप्लनले गाढा तेर्सो धर्काहरू निम्त्याउन सक्छ। धागो खुवाउने गियरबक्समा टाइमिङ बेल्टमा समस्याहरूएकल जर्सी बुनाई मेसिनगाढा तेर्सो धर्काहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।