डायल र सिलिन्डर क्यामेरा स्थापना गर्दा के समस्याहरू राख्नुपर्दछ?

क्यामबक्स स्थापना गर्दा, पहिले सावधानीपूर्वक प्रत्येक क्यामबक्स र सिलिन्डर (डायल) (विशेष गरी सिलिन्डर प्रतिलिपि गरियो) र अनुक्रममा क्यामबक्स स्थापना गर्नुहोस्, ताकि केहि क्यामबक्स र सिलिन्डर वा डायल बीच भिन्नताबाट बच्नुहोस्। जब सिलिन्डरहरू (डायल) बीचको अन्तर एकदम सानो छ, सामान्यतया उत्पादनमा एक यांत्रिक असफलता हुन्छ।

कसरी सिलिन्डर (डायल) र क्याम बिचको आवाेट गर्ने?

1 डायल र क्याम बिचको दायरा समायोजित गर्नुहोस्

निम्न चित्रमा देखाइए जस्तै, पहिले, मध्य कोर र मध्य कर्नेहरूको माथिल्लो अन्तमा डायल र क्यान्सरको बाहिरी सर्कलमा डेटि intsts मा विभाजित गरिएको छ, र यसलाई स्क्रूहरू र स्क्रूहरू जाँच गर्नुहोस्। B र त्यसपछि छ स्थानहरू रिच्याक गरे। यदि त्यहाँ कुनै परिवर्तन छ भने, यो प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस् र यो जान्नुहोस् कि खाली ठाउँ योग्य छ। सम्म

सिलिन्डर र क्याम बीचको खाली ठाउँ समायोजन

मापन विधि र सटीकता आवश्यकताहरू "डायल र क्यामेरा बीचको आधिको समायोजन" समान छन्। ग्रिपुलर क्याम्पबक्सको तल्लो सर्कलको तल्लो सर्कलको तल सर्कल सर्कल समायोजन गरेर ग्यास समायोजनले महसुस गरेको छ कि स्टील तार ट्र्याकको केन्द्रमा 0.03mm भन्दा कम वा बराबर हो। मेशिनलाई कारखाना छोड्नु र स्थिति पिनहरूसँगै फिट गर्नु अघि समायोजन गरिएको छ। यदि सम्मेलन सटीकता अन्य कारणले परिवर्तन भएको छ भने, सुई सिलिन्डर र क्यामेरा बीचको क्लीयरन्स को शुद्धता सुनिश्चित गर्न स्टप सर्कल रोक्न सकिन्छ।

क्यामेरा कसरी छनौट गर्ने?

क्यामेरा गोलाकार बुनाईको मेसिनको कोर भाग हो। यसको मुख्य प्रकार्य बुनेटिंग सख्त सुई र पापीहरूको आन्दोलन र आन्दोलन नियन्त्रण गर्न हो। यो लगभग बुनाई क्याम (लूप गठन) र टकर टक, मिस क्याम (फ्लोटिंग लाइन) र बोतल) मा टेक, मिस क्यामेरामा विभाजित गर्न सकिन्छ।

क्यामको समग्र गुणवत्ताले गोलाकार बुनिंग मेसिन र कपडामा ठूलो प्रभाव पार्दछ। तसर्थ, क्याम खरीद गर्दा निम्न वस्तुहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्:

सबै भन्दा पहिले, हामीले विभिन्न कपडा र कपडाका आवश्यकता अनुसार सम्बन्धित क्याम कर्भ चयन गर्नुपर्दछ। डिजाइनरहरूले बिभिन्न कपडा शैलीहरू अनुसरण गर्छन् र विभिन्न कपडाहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्, क्यामेरा काम गर्ने सतह वक्र फरक हुनेछ।

दोस्रो, बुनाईटिंग सुई (वा बोनस्क) र क्याम लामो समयसम्म उच्च-गतिमा लामो समयको लागि उच्च-गतिमा समान समयमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रभावहरू सामना गर्नुपर्दछ, त्यसैले क्यामको सामग्री र ऑपेन्डर उपचार प्रक्रिया पनि महत्त्वपूर्ण छ। तसर्थ, क्यामको कच्चा माल सामान्यतया अन्तर्राष्ट्रिय CR12MOV (ताइवान मानक / जापानी मानक स्किन्सन, र कन्डिंगको आवश्यकताहरूको लागि कडाई, शक्ति र कठोरता) हो। क्यामको हार्डिंग endching सामान्यतया HRC63..5 ± 1 हुन्छ। यदि क्यामको कठोरता धेरै उच्च छ वा धेरै कम छ भने, यसको प्रतिकूल प्रभाव हुनेछ।

यसबाहेक, क्यामेरा वक्र काम गर्ने सतहको असभ्यता धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यसले वास्तवमा निर्धारण गर्दछ कि क्याम प्रयोग गर्न सजिलो छ कि छैन। क्याम वक्र कार्यको सतहको नरकको सतह प्रशोधन उपकरणको कारण निर्धारण गरिएको छ जुन प्रशोधन उपकरणहरू, प्रशोधन प्रविधि, प्रशोधन गर्ने, आदि छ, र सामान्यतया यस लिंकमा गडबडी हुन्छ)। क्याम वक्र कार्यको सतहको असभ्यता सामान्यतया Ra 600.8μm को रूपमा निर्धारित गरिन्छ। कमजोर सतह कतौंपनले सुई वेस गर्दै, इंजेक्शन, र क्याम्पबक्स तताउने निम्तो दिन्छ।

थप रूपमा, क्याम होल स्थिति, केजीलट, आकार र वक्र को सापेक्ष स्थिति र शुद्धतामा ध्यान दिनुहोस्। यसमा ध्यान दिन असफल भए प्रतिकूल प्रभाव हुन सक्छ।

किन क्याम वक्र अध्ययन?

लुप गठन प्रक्रियाको विश्लेषणमा, तपाईं झुकाव कोणको लागि आवश्यकताहरू देख्न सक्नुहुनेछ: यस समयमा झुन्ड्याउने कोणमा झुण्ड्याउने प्रक्रिया कोण भनिन्छ; क्याम मा सुई बट को प्रभाव बल कम गर्न को लागी, झुकाउन कोण सानो हुनु आवश्यक छ। यस समयमा, झुन्डिएका कोणलाई आरोहण मेकानिकल कोण भनिन्छ; त्यसकारण, प्रक्रिया र मेशिनरीका विभिन्न दृष्टिकोणबाट, दुई आवश्यकताहरू विरोधाभासपूर्ण छन्। यस समस्यालाई सुल्झाउनको लागि, घुमाउरो क्यामहरू र सापेक्ष गति पापीहरू देखा पर्यो, जसले सुईको बटन सम्पर्कको कोणलाई सानो बनाए, तर आन्दोलन कोण ठूलो छ।