लुकेका तेर्सो स्ट्रिपहरूको कारणहरू र रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू
लुकेका तेर्सो स्ट्राइपहरूले मेसिन सञ्चालन चक्रमा कुण्डलको आकार आवधिक रूपमा परिवर्तन हुने घटनालाई बुझाउँछ, जसले गर्दा कपडाको सतहमा विरल र असमान देखिन्छ।सामान्यतया, कच्चा मालले गर्दा लुकेका तेर्सो स्ट्रिपहरूको सम्भावना सानो छ।ती मध्ये धेरै जसो आवधिक असमान तनावको कारणले गर्दा मेकानिकल पहिरन पछि अकाल समायोजनको कारणले गर्दा लुकेको तेर्सो स्ट्रिपहरू निम्त्याउँछ।
कारणहरू
aकम स्थापना सटीकता वा उपकरणको पुरानो कारणले गर्दा गम्भीर पहिरनको कारण, क्षैतिजता र एकाग्रता विचलनगोलाकार बुनाई मेसिन सिलिन्डरस्वीकार्य सहिष्णुता भन्दा बढि।प्रसारण गियर प्लेटको पोजिसनिङ पिन र मेसिन फ्रेमको पोजिसनिङ ग्रूभ बीचको अन्तर धेरै ठूलो हुँदा सामान्य समस्याहरू हुन्छन्, जसले गर्दा सिलिन्डर सञ्चालनको क्रममा पर्याप्त स्थिर हुँदैन, जसले यार्नको फिडिङ र रिट्र्यासनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
थप रूपमा, उपकरण र मेकानिकल पहिरनको उमेरको कारणले गर्दा, मुख्य प्रसारण गियर प्लेटको अनुदैर्ध्य र रेडियल कम्पनले सुई सिलिन्डरको एकाग्रता बढाउँछ र विचलनहरू निम्त्याउँछ, फलस्वरूप फिडिङ तनावमा उतार-चढाव, असामान्य कुण्डल आकार, र गम्भीर लुकेको तेर्सो। खैरो कपडामा पट्टीहरू।
bउत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, उड्ने फूलहरू जस्ता विदेशी वस्तुहरू धागो खुवाउने संयन्त्रको गति समायोजन स्लाइडरमा सम्मिलित हुन्छन्, जसले यसको गोलाकारता, सिंक्रोनस दाँतको बेल्टको असामान्य गति, र अस्थिर धागो खुवाउने, लुकेका तेर्सो स्ट्रिपहरूको उत्पादनमा असर पार्छ।
c. गोलाकार बुनाई मेसिनएक नकारात्मक धागो खुवाउने संयन्त्र अपनाउछ, जुन धागो खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा धागोको तनावमा ठूलो भिन्नताको हानिलाई पार गर्न गाह्रो छ, र धागोको अप्रत्याशित लम्बाइ र धागो खुवाउनेमा भिन्नताहरूको खतरा हुन्छ, जसले गर्दा लुकेको तेर्सो स्ट्रिपहरू बनाउँछ।
dसर्कुलर बुनाई मेसिनहरूका लागि रुकाउने घुमाउरो मेकानिजमहरू प्रयोग गरेर, घुमाउरो प्रक्रियाको समयमा तनाव धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ, र कुण्डलहरूको लम्बाइ भिन्नताको खतरा हुन्छ।
डुब्ने
रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू
aइलेक्ट्रोप्लेटिङद्वारा गियर प्लेटको पोजिसनिङ सतहलाई उचित रूपमा गाढा गर्नुहोस्, र गियर प्लेटलाई १ र २ थ्रेडहरू बीच हल्लाउन नियन्त्रण गर्नुहोस्।तलको बल ट्र्याकलाई पालिस गर्नुहोस् र पीस गर्नुहोस्, ग्रीस थप्नुहोस् र सिरिन्जको तल्लो तहमा नरम र पातलो लोचदार बडी प्रयोग गर्नुहोस्, र सिरिन्जको रेडियल हल्लाउनेलाई लगभग २ थ्रेडहरूमा कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।डुब्नेनियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ, ताकि सिङ्कर क्याम र नयाँ सिङ्करको पुच्छर बीचको दूरी 30 र 50 थ्रेडहरू बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ, र प्रत्येक सिङ्कर त्रिभुजको स्थिति विचलनलाई 5 थ्रेडहरू भित्र सम्भव भएसम्म नियन्त्रण गरिन्छ, ताकि सर्कल फिर्ता लिँदा सिङ्करले समान धागो होल्डिंग तनाव कायम राख्न सक्छ।
bकार्यशालाको तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण गर्नुहोस्।सामान्यतया, तापक्रम लगभग 25 डिग्री सेल्सियसमा नियन्त्रण गरिन्छ र स्थिर बिजुलीको कारणले उड्ने धुलोको शोषणलाई रोक्नको लागि सापेक्षिक आर्द्रता 75% मा नियन्त्रण गरिन्छ।एकै समयमा, सफाई र स्वच्छता कायम राख्न, मेसिन मर्मतलाई बलियो बनाउन, र प्रत्येक घुमाउने भागको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न आवश्यक धुलो हटाउने उपायहरू लिनुहोस्।
गनकारात्मक संयन्त्रलाई भण्डारण अनुक्रम सकारात्मक धागो खुवाउने संयन्त्रमा रूपान्तरण गर्नुहोस्, यार्न मार्गनिर्देशन प्रक्रियाको क्रममा तनाव भिन्नता कम गर्नुहोस्, र यार्न फिडिङ तनावलाई स्थिर गर्न गति निगरानी उपकरण स्थापना गर्नु उत्तम हुन्छ।
dकपडा घुमाउने प्रक्रियाको निरन्तरता सुनिश्चित गर्न र घुमाउरो तनावको स्थिरता र एकरूपता सुनिश्चित गर्न अन्तरिम घुमाउरो संयन्त्रलाई निरन्तर घुमाउरो संयन्त्रमा रूपान्तरण गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-04-2024